石料生产线中破碎机如何选择?从哪几方面着手选购?
石料生产线离不开破碎机设备,这是众所周知的,生产建筑用砂和石料离不开它,它比传统制砂机节能50%。它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。如何选择破碎机进行生产是客户在购买破碎机时一直想知道的。 选择破碎机时,应从多个方面加以考虑。 考虑材料本身的特性,例如材料的类型和硬度,含水量,开裂程度以及进出。 材料尺寸,施工现场和产量等因素的影响。
石料生产线中破碎机如何选择?从哪几方面着手选购?
1.材料类型和硬度材料类型和硬度是选择破碎机的重要原则。 不同材料的硬度不同,材料的硬度通常用莫氏硬度表示。 摩尔硬度分为10个等级。 摩尔硬度越大,破碎矿石就越难,反之亦然。
2.材料的含水量
材料的含水量也会影响破碎机的选择。 当水分含量太大时,由于湿度的增加,细小材料会聚集或粘附在粗颗粒材料上,从而增加了材料的粘度,降低了矿石的排水速度,降低了生产效率。 如果情况严重,甚至可能导致排水管堵塞,影响正常生产。
3.材料的结构密度
材料的结构密度也直接影响破碎机的生产率 - 当矿石破裂时,很容易沿着解理面破裂。 因此,解决理发的破碎矿石的生产率远高于破碎结构的致密结构的生产率。
4.进料和出料的粒度
破碎机进料和出料的粒度用于确定粉碎设备的类型和粉碎程度。
如果破碎材料中粗颗粒(大干排出口尺寸)的含量高,或进料块和进料宽度相对较大,破碎机需要达到的破碎比(破碎前的材料的颗粒尺寸) 粉碎后的材料)粒径比大。 因此,降低了生产效率。 如果破碎材料的细颗粒含量(接近或小于排放口的尺寸)较大,或者进料块与进料宽度的比率较 小,则要实现的破碎相对较小,并且 应相应提高粉碎物料的生产率。
施工现场区域也是人们在选择破碎机时应考虑的因素之一。 此外,破碎设备的位置也会影响破碎机的选择。
6.破碎机生产能力
生产能力也是决定破碎设备选择的重要指标。 传统的理解是,生产要求越高,所需破碎设备的规格越大,相应的输入和输出将增加。
石料生产线中,破碎机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。以上是富康机械小编为您整理的石料生产线中破碎机如何选择?从哪几方面着手选购?希望对您有所帮助。