移动式破碎机设备如何降低磨损？出现磨损的情况及解决方法
传统破碎机是容易出现磨损的机械，因为经常与各种矿石料打交道，磨损是在所难免的，移动式破碎设备也是如此，既然磨损在所难免，如何降低磨损是我们需要了解与掌握的。下面青州富康做为破碎设备领域的老厂家来告诉大家出现磨损的情况及解决方法。
颚式移动破碎机站因其坚固耐用，抗压强度高等优势，一般作为破碎生产线的初道破碎，初道破碎物料在破碎时需要更大的作用力才能将物料完成破碎，不可避免会对颚式移动破碎机站造成一定的磨损。在颚式破碎机的结构中，动静额板磨损的情况经常发生，尤其是下 1/3 磨损的情况更为突出。动静额板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力。破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少。
破碎方式有混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指物料生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等；将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎，往往可以取得良好的效果。例如当今水泥都采用带预分解的新型干法生产，这种生产方法在原料配用上提高了硅酸率，经常需要掺用硅质原料一、移动式破碎机设备出现磨损的情况：
1.材质方面。钢中夹杂着非金属非常容易引起应力集中，这些异类物质的边缘容易造成裂纹，导致材质的使用寿命大大降低。另外如果内部有缺陷，也可能会出现磨损现象。
2.衬板表面过于粗糙，导致破碎时与物料的磨损不断增大，易损件寿命缩短，所以合理的降低衬板的粗糙度，会增加生产效率，有效延长破碎机易损件寿命。
3、除此之外，衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。
1、安装完反击破碎机以后，在正常生产之前，可将破碎腔清理一遍，确保内部的干净，同时将异物和零件全部清理出机舱。
2、适当降低反击破碎机的筋板高度，以高于蓖条5cm为佳，同时还可以在筋板的侧面焊接一些有利于加强筋板强度的加强版，从而有效增强蓖板的抗击打能力和耐磨能力。
3、减少铁块等不可破碎异物进入到破碎腔内的状况，可以采用再输入原料前，先使用磁选机来吸除破碎机舱内的不可破碎的金属异物。
4、在平时生产过程中，操作员也要多注意留心设备的运行状况，碰到有异常情况需立即停机检查，早一刻将造成异常的异物取出破碎机腔，就能早一点避免异物对蓖板的损坏。
解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料。
